ພະລັງງານ Zhenghengໄດ້ປະຕິບັດ TPS ຕັ້ງແຕ່ປີ 2005. ຫຼັງຈາກຫຼາຍກວ່າ 10 ປີຂອງການປະຕິບັດ, ມັນໄດ້ລວມເອົາຮູບແບບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຂອງໂຕໂຍຕ້າທີ່ມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງເພື່ອປະກອບເປັນ zhps ຂອງ Zhengheng ຂອງຕົນເອງ.ວັນທີ 11 ຕຸລາ 2017, ການບັນຍາຍ "ການປະຕິບັດການຄຸ້ມຄອງບໍ່ໄດ້ໃນຍຸກຂອງປັນຍາປະດິດ" ໂດຍສະພາການຄ້າຜະລິດກົນຈັກເມືອງຊຽງຕູ່ໄດ້ຈັດຂຶ້ນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ຫ້ອງປະຊຸມຂອງບໍລິສັດພະລັງງານໄຟຟ້າຊຽງຕູ່ຈ່ຽງເຊິງຈຳກັດ 30 ກວ່າສະພາການຄ້າ. ວິສາຫະກິດເຂົ້າຮ່ວມເຫດການ.
ຄຳປາໄສນີ້ແມ່ນກ່າວໂດຍທ່ານ Jeff Martin ຈາກສະຫະລັດ.Jeff Martin ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຄຸ້ມຄອງລະດັບສູງແລະທີ່ປຶກສາດ້ານການຄຸ້ມຄອງໃນສະຫະລັດ, ສຸມໃສ່ການຄຸ້ມຄອງແບບ lean.ດ້ວຍປະສົບການທີ່ປຶກສາດ້ານການຄຸ້ມຄອງຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ລາວໄດ້ຮັບໃຊ້ວິສາຫະກິດລະດັບໂລກຫຼາຍແຫ່ງເຊັ່ນ: Nissan, ນ້ຳມັນຫອຍ ແລະ ອາຍແກັສຂອງອັງກິດ, ໂດຍສະເພາະໃນວິສາຫະກິດການຜະລິດ ແລະ ການບໍລິການໃຫ້ຄຳປຶກສາໂດຍອີງໃສ່ການຄຸ້ມຄອງແບບບໍ່ສະບາຍ.
ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ, ທ່ານ Jeff Martin, ໃນຖານະທີ່ມີປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ໄດ້ເລົ່າເລື່ອງຂອງການຜະລິດແບບ lean ຈາກຜົນກະທົບເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ຂອງອາເມລິກາ, ການຕອບໂຕ້ຢ່າງຮຸນແຮງຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ແລະບໍລິສັດລົດໃຫຍ່ຂອງອາເມລິກາກ່ຽວກັບວິທີການຊອກຫາ. ວິທີການສໍາເລັດຮູບຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຍີ່ປຸ່ນ.ພ້ອມກັນນັ້ນ, ສົມທົບກັບຮູບແບບການຜະລິດໃນໄລຍະປະຫວັດສາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເອກະສານສະບັບນີ້ໄດ້ເລົ່າປະຫວັດການຫັນປ່ຽນຈາກການຜະລິດດ້ວຍມືໄປສູ່ການຜະລິດບໍ່ໄດ້.
ໃນການບັນຍາຍ, ທ່ານ Jeff Martin ໄດ້ເນັ້ນຫນັກເຖິງປຶ້ມ "ການຄິດແບບ lean" ໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານການຄົ້ນຄວ້າການຜະລິດແບບ lean ຂອງຊາວອາເມລິກາສອງຄົນ: Dan Jones, Daniel T. Jones ແລະ Jim Womack, James P. Womack, ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນ, ນັ້ນແມ່ນ, ຫ້າຫຼັກການຂອງ. ແນວຄິດທີ່ບໍ່ເຊື່ອຖືແລະຫຼັກການ 5R ຂອງການຈັດຊື້ອຸປະກອນການ
1. Value lean think ຖືວ່າຄຸນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນວິສາຫະກິດ (ການບໍລິການ) ສາມາດກຳນົດໄດ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ, ແລະມູນຄ່າສາມາດມີຢູ່ໄດ້ພຽງແຕ່ຖ້າມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້ສະເພາະ.
2. ກະແສມູນຄ່າໝາຍເຖິງທຸກກິດຈະກຳທີ່ໃຫ້ຄຸນຄ່າຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.ການກໍານົດກະແສມູນຄ່າແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການປະຕິບັດແນວຄິດທີ່ບໍ່ສະບາຍ, ແລະຊອກຫາສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຕາມຕໍາແຫນ່ງຂອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ.
ຂະບວນການສ້າງມູນຄ່າວິສາຫະກິດຂອງແນວຄິດບໍ່ມີການປະກອບມີ: ຂະບວນການອອກແບບຈາກແນວຄວາມຄິດກັບການຜະລິດ;ຂະບວນການຂໍ້ມູນຂ່າວສານຈາກຄໍາສັ່ງຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງ;ຂະບວນການປ່ຽນຈາກວັດຖຸດິບເປັນຜະລິດຕະພັນ;ສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນຊີວິດແລະຂະບວນການບໍລິການ.
3. Flow lean thinking ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີກິດຈະກໍາທັງຫມົດ (ຂັ້ນຕອນ) ຂອງການສ້າງມູນຄ່າທີ່ຈະໄຫຼ, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ "ການເຄື່ອນໄຫວ".ແນວຄວາມຄິດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນ "ການແບ່ງອອກແຮງງານແລະການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍສາມາດມີປະສິດທິພາບ", ແຕ່ແນວຄິດທີ່ອ່ອນເພຍເຊື່ອວ່າການຜະລິດ batch ແລະມະຫາຊົນມັກຈະຫມາຍເຖິງການລໍຖ້າແລະການຢຸດເຊົາ.
4. ດຶງຄວາມຫມາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງ "ດຶງ" ແມ່ນການດຶງການຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້, ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູ້ໃຊ້ບໍ່ຕ້ອງການ.ການໄຫຼແລະການດຶງຈະຫຼຸດລົງວົງຈອນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ, ວົງຈອນການສັ່ງຊື້ແລະວົງຈອນການຜະລິດ 50 ~ 90%.
5. ເປົ້າຫມາຍພື້ນຖານຂອງວິສາຫະກິດແມ່ນເພື່ອສະຫນອງມູນຄ່າທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຂະບວນການສ້າງມູນຄ່າທີ່ສົມບູນແບບ."ຄວາມສົມບູນແບບ" ຂອງການຜະລິດແບບ lean ມີສາມຄວາມຫມາຍ: ຄວາມພໍໃຈຂອງຜູ້ໃຊ້, ການຜະລິດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຜິດພາດແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງວິສາຫະກິດຂອງຕົນເອງ.
ຫຼັກການ 5R
ເວລາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະລິມານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ, ສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມ.
ກິດຈະກໍາການຊື້ຄືນຈໍານວນສິນຄ້າທີ່ຕ້ອງການຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຫມາະສົມໃນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດຊື້.
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການແນະນໍາການຜະລິດ lean, ທ່ານ Martin ໄດ້ອະທິບາຍຕື່ມອີກກ່ຽວກັບວິທີການຈັບຄູ່ຄົນສໍາຄັນທີ່ສຸດແລະຂໍ້ມູນໃນຂະບວນການຜະລິດ lean ໃນຍຸກຂອງປັນຍາປະດິດ, ແລະວິທີການຝຶກອົບຮົມປະຊາຊົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຍຸກຂອງປັນຍາປະດິດ.
ການບັນຍາຍຄັ້ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການດ້ານການຜະລິດຢູ່ທີ່ນີ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຕື່ມອີກກ່ຽວກັບການຜະລິດແບບບໍ່ຂາດຕົວ, ແລະ ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈບັນດາຈຸດສຳຄັນທີ່ວິສາຫະກິດຜະລິດແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ພາຍໃຕ້ພື້ນຖານຂອງທ່າອ່ຽງຂອງປັນຍາປະດິດ.
(ຮູບພາບກຸ່ມການນຳວິສາຫະກິດເຂົ້າຮ່ວມກິດຈະກຳ)
ເວລາປະກາດ: 18-11-2021